东莞市八溢自动化设备有限公司

清溪镇等离子抛光设备-八溢使用范围广：

铝小件的表面抛光

铝小件的抛光主要体现零件外形尺寸小、机械、手工抛光的定位问题比较突出、一般都会做一些简单的抛光治具。手工抛光治具可以用木板、石膏累的材料来制作、将零件排成一排、抛完一面再换治具抛另外的抛光面、机械抛光要做的抛光治具才可以批量生产，这些抛光都会有抛蹋边的问题生产，现状出现了新型的抛光方法、就是要等离子抛光。零件只需上到挂具上、沉到抛光槽内即可、让复杂的抛光简单化、零件在抛光槽内均匀抛光、只要有浸到的地方都可以抛光得到、操作简单方便、且工作环境感觉舒适。八溢自动化设备有限公司生产的等离子等离子抛光设备设备可以解决上述问题。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

铝合金的特性、种类、用途

铝是非铁金属的代表性材料之一，通常是纯铝或铝合金.这个种类，根据制作方法可以分为“拉伸材料”和“铸造材料”。前者的伸展材料是指板材、条、棒、线、管、形材、锻造品和箔的形状，铝及其合金几乎都是这种拉伸材料。另外，铸物材料是砂型、模具中注入铝制成的铸件，大量生产时多用压铸制造，形状复杂的零件和产品，例如气缸头、曲轴箱、离合器壳、活塞、汽车用任务箱等。

在很多材料中也经常选择铝合金的背景下，可以举出可以说是这个材料的特征的“轻度”。比重约为2.7，这只有铁的三分之一左右.因此，在飞机上也得到了积极的使用(近年来，在飞机用途中钛合金和强化塑料的利用也在增加)。

除了这种轻便性之外，还显示了与钢铁材料稍有不同的性质，但加入添加元素制成合金。通过热处理显示出多种多样的性质，这也是工业用途中利用较多的理由。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子等离子抛光设备设备主要处理铝表面抛光、去毛刺的、只需普通工人做上下挂、轻松解决等离子抛光设备问题，效率快。抛光无死角、适合除压铸铝以外的铝合金、抛光去毛刺同时进行。

铝合金的表面处理方法

1、喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献。

2、着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求。

3、导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。

4、化学氧化：氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。

5、电化学氧化，铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产xiao率高，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。

6、喷涂：用于设备的外部防护、装饰,通常都在氧化的基础上进行。铝件在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固，一般的有三种方法：磷化（磷酸盐法）、铬化（无铬铬化）、化学氧化。

8、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度。

9、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。

10、等离子抛光：利用电化学和等离子 将铝合金表面电解为辅、等离子轰击为主的抛光方法、可以有效的对铝合金产品quan方位的抛光、去毛刺、对形状没有要求。

八溢自动化设备有限公司生产的等离子等离子抛光设备设备主要处理铝表面抛光、去毛刺的、只需普通工人做上下挂、轻松解决等离子抛光设备问题，xiao率快。抛光无死角、适合除压铸铝以外的铝合金、抛光去毛刺同时进行。

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